3. پرس های هیدرولیک لاستیک سازی

دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی چیست؟
دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی یک ماشین صنعتی است که از نیروی هیدرولیک برای فشرده سازی و شکل دهی لاستیک خام به محصول نهایی استفاده می کند. این دستگاه ها در فرآیند تولید تایر، قطعات لاستیکی خودرو، واشرها، اورینگ ها، و سایر محصولات لاستیکی کاربرد گسترده ای دارند.
عملکرد دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی:
- آماده سازی مواد: ابتدا لاستیک خام که معمولا به صورت ورق یا کامپاند لاستیک است، به همراه سایر افزودنی ها مانند گوگرد، کربن بلک، و مواد پخت در قالب های مخصوص قرار می گیرند.
- فشردگی: قالب حاوی مواد اولیه لاستیک سازی در دستگاه پرس قرار می گیرد. سیلندرهای هیدرولیک با اعمال فشار بسیار زیاد، قالب را فشرده می کنند.
- پخت (ولکانیزاسیون): همزمان با اعمال فشار، قالب توسط سیستم های گرمایشی (معمولا با استفاده از بخار یا روغن داغ) گرم می شود. این گرما باعث فرآیند ولکانیزاسیون (پخت) لاستیک شده و لاستیک را از حالت خمیری به حالت جامد و الاستیک تبدیل می کند.
- خنک کاری و باز کردن قالب: پس از اتمام فرآیند پخت، قالب خنک شده و دستگاه پرس باز می شود. محصول نهایی لاستیکی از قالب خارج شده و برای مراحل بعدی آماده می شود.
.
اجزای پرس هیدرولیک لاستیک سازی:
- سیستم هیدرولیک: شامل پمپ هیدرولیک، مخزن روغن، شیرهای کنترل، سیلندر هیدرولیک و لوله های انتقال روغن است. این سیستم وظیفه ایجاد و کنترل نیروی لازم برای فشرده سازی را بر عهده دارد.
- قالب: قطعه ای است که لاستیک خام درون آن قرار می گیرد و شکل نهایی محصول را تعیین می کند.
- سیستم گرمایشی: شامل المنت های حرارتی یا سیستم های بخار یا روغن داغ است که وظیفه گرم کردن قالب را بر عهده دارند.
- سیستم کنترل: شامل تابلو برق، سنسورها و کنترل کننده های منطقی برنامه پذیراست که عملکرد دستگاه را کنترل و هماهنگ می کند.
- بدنه و فریم: ساختار اصلی دستگاه است که اجزا را در جای خود نگه داشته و پایداری دستگاه را تامین می کند.
انواع پرس هیدرولیک لاستیک سازی:
- پرس های عمودی: متداول ترین نوع پرس هستند که قالب در جهت عمودی فشرده می شود.
- پرس های افقی: برای تولید محصولات خاص با ابعاد بزرگ استفاده می شوند.
- پرس های چند طبقه: امکان تولید همزمان چندین محصول را فراهم می کنند.
- پرس های اتوماتیک: پرس های تزریق لاستیک (پرس اینجکشن) فرآیند تولید را به صورت خودکار انجام می دهند و نیاز به دخالت نیروی انسانی را کاهش می دهند.
مزایای استفاده از دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی:
- دقت بالا: قابلیت اعمال فشار دقیق و یکنواخت بر روی قالب.
- تولید انبوه: توانایی تولید تعداد زیادی محصول در مدت زمان کوتاه.
- قابلیت کنترل فرآیند: امکان کنترل دقیق دما، فشار و زمان پخت.
- تنوع محصولات: امکان تولید انواع محصولات لاستیکی با شکل و اندازه های مختلف.
- صرفه جویی در زمان و هزینه: اتوماتیک بودن برخی از مدل ها باعث کاهش زمان تولید و هزینه های نیروی انسانی می شود.
پرس های لاستیک سازی شرکت پارس هیدرولیک نقش جهان در ابعاد، تناژ و توانمندی های سخت افزاری و نرم افزاری بسیار متنوع تولید و بر اساس خواسته ها و سفارش مشتریان عرضه می گردد که بصورت اجمالی می توان این موارد را ذکر نمود :
- کلیه شافت های مورد استفاده سنگ خورده با پوشش هارد کروم و از انواع CK
- آب بندهای پلی اورتان غربی
- نوع پمپ و موتور
مشخصات فنی دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی:
- ابعاد کارگیر بین 30 الی 100 cm
- شیر های هیدرولیکی از برند های معتبر خارجی
- سیلندر جکها هم چنین صفحات پرس، فولادی و سنگ خورده می باشد.
- صفحات بالا و پایین پرس دارای صفحات گرمکن است.
- متریال مورد استفاده شافتها از جنس Ck و Mo با پوشش هارد کروم و سنگ خورده هستند.
- کلیه شافتهای اطراف سنگ خورده با پوشش هارد کروم هستند.
- قطعات آب بند از جنس پلی اورتان آلمانی استفاده شده است.
- کلیه بوش ها، فولادی و در داخل فسفر برنز می باشد.
- از انواع پمپ های کاتریجی و پیستونی استفاده می شود.
- سیستم برق plc-hmi از برند های معتبر خارجی
دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی در چه صنایعی کاربرد دارد؟
دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی در طیف گستردهای از صنایع کاربرد دارد، زیرا لاستیک یک ماده بسیار پرکاربرد است که در بسیاری از محصولات روزمره و صنعتی به کار میرود. در اینجا به برخی از مهمترین صنایعی که از این دستگاه استفاده میکنند، اشاره میکنیم:
- صنعت خودروسازی: این دستگاهها به طور گسترده در تولید انواع تایر و قطعات لاستیکی مانند اورینگها، واشرها، ضربهگیرها، لرزهگیرها، درزگیرها، قطعات سیستم تعلیق و لنت ترمز (پرس هیدرولیک لنت سازی) استفاده میشوند.
- صنعت هوافضا: تولید قطعات لاستیکی مانند واشرها، اورینگها، درزگیرها و لرزهگیرها برای استفاده در بدنه، موتور و سایر اجزای هواپیما و تولید تایرهای مقاوم و با کیفیت برای هواپیماهای مختلف.
- صنعت راه آهن: تولید قطعات لاستیکی و تایرهای مخصوص برای قطارهای ریلی.
- صنعت ساخت و ساز: تولید درزگیرها و عایقهای لاستیکی برای استفاده در ساختمانها، تولید قطعات لاستیکی برای کاهش لرزش در ساختمانها و زیرساختها، تولید نوارهای لاستیکی برای آببندی پنجرهها و درها.
- صنعت لوازم خانگی: تولید قطعات لاستیکی مانند واشرها، اورینگها، درزگیرها و پایههای ضد لرزش برای ماشین لباسشویی، یخچال، ماشین ظرفشویی و سایر لوازم خانگی،تولید شیلنگهای آب و سایر لولههای لاستیکی برای لوازم خانگی.
- صنعت کشاورزی: تولید قطعات لاستیکی برای تراکتورها، کمباینها و سایر ماشینآلات کشاورزی،تولید شیلنگهای مقاوم برای آبیاری مزارع.
- صنعت پزشکی: تولید قطعات لاستیکی برای تجهیزات پزشکی مانند سرنگها، ستهای سرم و سایر وسایل پزشکی، تولید دستکشهای لاستیکی پزشکی.
- صنعت دریایی: تولید قطعات لاستیکی برای سیستم آببندی، ضربهگیرها و لرزهگیرها،تولید تایرهای بزرگ برای اسکلهها و بنادر.
- صنعت نفت و گاز: تولید قطعات لاستیکی برای سیستمهای آببندی، لولهها و اتصالات.
- صنعت چاپ: تولید غلتکهای لاستیکی برای ماشینهای چاپ
- صنعت اسباب بازی: تولید چرخها، توپها و سایر قطعات لاستیکی اسباب بازیها.
اینها فقط برخی از مهم ترین کاربردهای دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی هستند. این دستگاه به دلیل توانایی تولید دقیق و با کیفیت قطعات لاستیکی با سرعت بالا، در بسیاری از صنایع دیگر نیز استفاده میشود. به طور کلی، هر صنعتی که نیاز به قطعات لاستیکی با ابعاد و خواص مشخص دارد، می تواند از این دستگاه بهره ببرد.
شرکت پارس هیدرولیک نفش جهان تولیدکننده دستگاه پرس هیدرولیکلاستیک سازی در تناژوابعاد مختلف در طرح های گوناگون می باشد. شما می توانید ابعاد و تناژ مورد نیاز دستگاه پرس خود را انتخاب و تحویل آن را به ما بسپارید . کارشناسان ما قیمت و زمان تحویل را به شما اعلام می نمایند.
آموزش نحوه صحیح استفاده از پرس های هیدرولیک لاستیک سازی
آموزش کار با پرس های هیدرولیک لاستیک سازی شرکت پارس هیدرولیک نقش جهان به صورت ارسال فیلم آموزشی و یا آموزش کاربران در محل شرکت بخوبی انجام می پذیرد . همچنین دفترچه الزامات کار و یا منشور استفاده از پرس بر روی بدنه پرس و در معرض دید قرار می گیرد .
پشتیبانی، گارانتی و تعمیرات؟؟
تعمیر دستگاه پرس هیدرولیک لاستیک سازی یک فرآیند تخصصی است که نیازمند دانش فنی و تجربه کافی در زمینه سیستمهای هیدرولیک، مکانیک، و برق است. این دستگاهها به دلیل فشار و دمای بالایی که در حین کار تحمل میکنند، مستعد خرابی هستند. پرس های لاستیک سازی شرکت پارس هیدرولیک به مدت 6 ماه بصورت کلی و 12 ماه قسمت مکانیکی پرس شامل گارنتی می باشد .